通風(fēng)進出口的面積能夠在規(guī)劃計算上根據(jù)理論推測能夠得到一個大約的范圍數(shù)，而廠房內(nèi)的氣流流速則需要根據(jù)實際情況多次試驗才會有近似值。由于廠房環(huán)境不會原封不動，所以必要時能夠憑借機械通風(fēng)，便是在進風(fēng)口或許出風(fēng)口添加鼓風(fēng)機或許抽風(fēng)機來保證區(qū)內(nèi)氣流流速。

再有便是合理的安置進風(fēng)口、出風(fēng)口在修建物的方位，眾多研討表明，進出風(fēng)口的方位需注意：

在滿意通風(fēng)量需要的前提下，力求取得較低的中和面方位，即爭奪將進風(fēng)口面積集中開設(shè)在下部作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。也便是說，假如余熱發(fā)生的高度在1m，那就盡量的爭奪將進風(fēng)口的安排的1m以下，這樣便是余熱發(fā)生上升時，底下空氣就有滿足的補償來歷，中和面處在同等的1m高度；而假如進風(fēng)口高于1m，在余熱發(fā)生上升時，底下補償新空氣不充分，需要上部冷空氣往下走，則會在余熱發(fā)生面上發(fā)生氣旋，不利于通風(fēng)。總的就要盡努力將堵靠在廠房側(cè)墻部位為進風(fēng)口讓出寶貴的下部側(cè)墻面。因某種原因?qū)嵲诎岵蛔叩模瑒t要將其下部架空，為主廠房留取進風(fēng)口方位。

在安排進出風(fēng)口時，需考慮地域性的天然風(fēng)風(fēng)向，盡或許讓天然風(fēng)構(gòu)成穿堂風(fēng)。一起，在出風(fēng)口設(shè)置擋風(fēng)板以防止倒灌發(fā)生。

別的需防止發(fā)生區(qū)內(nèi)進氣短路，所謂進氣短流，系指由進氣口進入廠房內(nèi)的新鮮空氣，在未進入作業(yè)區(qū)范圍之前，就現(xiàn)已被加熱而上升至天窗排氣口排出室外的現(xiàn)象。清楚明了，這樣的進氣，沒有起到進步作業(yè)區(qū)空氣質(zhì)量和改善作業(yè)區(qū)熱環(huán)境的作用。因而，為進步廠房天然通風(fēng)效果，應(yīng)盡量防止這種進氣短流的現(xiàn)象。Z明顯的一個動作便是盲目開高側(cè)窗，特別是縱深較大修建開高側(cè)窗，開高側(cè)窗是為采光帶來的優(yōu)點。卻或許一起也構(gòu)成了出風(fēng)口，加大了出風(fēng)口的總面積，當進風(fēng)口面積小于出風(fēng)口時，在內(nèi)部靠側(cè)墻部位直接構(gòu)成了空氣循環(huán)，往縱深方向就沒有了新氣源，阻礙的縱深部位的通風(fēng)效果，當然在滿足大的進風(fēng)口的情況下，開高側(cè)窗來加大出風(fēng)口面積也是一個積極要素，不能一概而論。也或許是構(gòu)成了進風(fēng)口，可是進風(fēng)口遠離余熱發(fā)生面而在上升氣流影響下，直接進入了出風(fēng)口，對作業(yè)區(qū)的通風(fēng)一點優(yōu)點都沒有。

高側(cè)窗進氣，即會形成進氣短流現(xiàn)象。花費較多的出資，設(shè)置大面積的高側(cè)窗，而又發(fā)揮不了應(yīng)有的作用是得不償失的。這也就說：通常設(shè)置在廠房吊車軌面以上的高側(cè)窗，沒有必要規(guī)劃為敞開窗，選用造價低廉的固定式采光帶即可。可是考慮到吊車檢修時操作人員的換氣需要，尚須每隔必定距離在該采光帶上設(shè)置一個換氣口。當然，在某種情況下，為節(jié)約出資起見，有時天然通風(fēng)規(guī)劃將高側(cè)窗作為排氣口考慮，此種情況下當然需做成敞開式窗。但為了防止因風(fēng)壓作用大于熱壓作用時呈現(xiàn)倒灌現(xiàn)象，而打亂了廠房的天然通風(fēng)安排、惡化了室內(nèi)環(huán)境，因而當規(guī)劃選用高側(cè)窗作為排氣口時，必須像避風(fēng)天窗一樣，設(shè)置擋風(fēng)板裝置。形成廠房進氣短流現(xiàn)象的要素有多種，因而在進行天然通風(fēng)規(guī)劃中，應(yīng)仔細分析、采納有用辦法，盡量防止呈現(xiàn)這種現(xiàn)象。比如當廠房內(nèi)的熱源安置接近廠房外墻側(cè)時，進氣必定呈現(xiàn)短流現(xiàn)象，此種情況下解決辦法是改動廠房安置，但有時較為難辦，只有采納在熱源連續(xù)部位多開窗、開大窗，某種情況下，即便較高方位也應(yīng)開窗，以補償進氣短流所形成的丟失。 

經(jīng)過對一些學(xué)者的研討了解，在廠房的通風(fēng)規(guī)劃上需注意：

一、 開設(shè)滿足的進出風(fēng)口面積；

二、 合理的安置進出風(fēng)口方位，一起需考慮地域性的風(fēng)向問題；

三、 合理安排進出風(fēng)口周邊相關(guān)安置；

四、 必要時，合理添加機械鼓風(fēng)/抽風(fēng)設(shè)備，滿意縱深部位通風(fēng)要求。